氧生化處理技術(shù)是粉碎機研發(fā)內(nèi)部系統(tǒng)的重要工藝環(huán)節(jié)它的作用是將氧氣充入攪拌器內(nèi)的反應(yīng)器中,，以確保攪拌器內(nèi)攪拌介質(zhì)的作用所需的溶解氧，并保持?jǐn)嚢杵鞣磻?yīng)器中攪拌介質(zhì)的充分混合,，從而為攪拌器中的攪拌介質(zhì)提供生存空間,。為攪拌器的攪拌介質(zhì)提供了良好的反應(yīng)條件攪拌器內(nèi)攪拌介質(zhì)的良好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運行成本高的工藝環(huán)節(jié)，因為攪拌器一般電產(chǎn)品中攪拌器本身攪拌充氧功率的總功耗為60%～70%,。目前,，內(nèi)混合介質(zhì)有氧曝氣的效率相對較低，攪拌器內(nèi)混合介質(zhì)的能耗也相當(dāng)高,。一般機械攪拌器廠家在處理攪拌器內(nèi)部物質(zhì)的攪拌介質(zhì)時,，一般所需時間為6-8h，攪拌器內(nèi)空氣壓縮機提供的氧氣利用率僅為攪拌器介質(zhì)本身的6-8h的百分之幾,，而攪拌器中大量的電能白白浪費,，使得粉碎機價格中曝氣設(shè)備的體積和攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的組成部分投資巨大，造成攪拌器介質(zhì)不吸收,、不均勻的問題,，這是主要原因

由于攪拌器結(jié)構(gòu)的不斷增加和各部件的原材料、能源成本的不斷提高,，需要通過優(yōu)化能量效率,，對操作人員的材料和攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)進行大幅度、徹底的改進從這一角度來看,，改進攪拌器行業(yè)的內(nèi)部系統(tǒng)和攪拌器技術(shù),，以及攪拌器的混合成本是一項非常重要的工作。因此,，浙江立式攪拌機在攪拌器的選擇和設(shè)計中,，SBBR對攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中的混合介質(zhì)有一定的有利影響。攪拌器中的曝氣量也是影響攪拌器混合介質(zhì)效果的重要因素,。提高攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的氧傳遞速率,，對調(diào)節(jié)攪拌器攪拌生命線的壽命,，為內(nèi)部系統(tǒng)的維護提供了良好的參考價值。